Výrobky
Pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenia

Pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenia

Model:FH-149B
Feihong pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenia – profesionálne riešenie od čínskeho výrobcu navrhnuté pre presné spodné zváranie tepelných rúrok. Tento automatický zvárací stroj je vybavený pneumatickým upínaním valca, elektromagnetickým vibračným podávaním kotúča a bodovým zváraním kondenzátorovej energie, ktoré poskytuje presné a rýchle zváranie pri kapacite 5 KVA. Ideálne na tesnenie tepelných trubíc s jedným koncom vo veľkoobjemových výrobných prostrediach.

Feihong ponúka Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment, špecializovaný systém odporového zvárania určený na zváranie spodného konca tepelných trubíc s jedným vlasom. Ako dôveryhodnýdodávateľ z Čínys viac ako 30-ročnými výrobnými skúsenosťami spoločnosť Feihong integruje pneumatické upínacie mechanizmy s technológiou bodového zvárania kondenzátora, aby sa zabezpečil presný tlak elektródy a konzistentná kvalita zvaru. Stroj pracuje pri výkone 5 kVA, napätí 380 V a zdroji vzduchu 0,6 MPa s ručným vkladaním a odoberaním. Pneumatický upínací systém poskytuje stabilné, opakovateľné pôsobenie sily, znižuje únavu operátora a zlepšuje rovnomernosť zvaru v rámci výrobných sérií.

Pneumatický upínací systém

Charakteristickým znakom tohto zariadenia je jeho pneumatický upínací mechanizmus, ktorý nahrádza manuálne upínanie automatickým, silou riadeným záberom elektródy. Tento systém zabezpečuje, že každý zvárací cyklus aplikuje na obrobok konzistentný tlak, čo je kritický faktor pre dosiahnutie rovnomerných bodových zvarov na dne tepelných trubíc. Pneumatické valce sú poháňané prívodom vzduchu z dielne 0,6 MPa, čo poskytuje rýchlu odozvu a nastaviteľnú upínaciu silu.

Medzi hlavné výhody pneumatického upínacieho systému patria:

1. Konzistentná sila elektródy– Pneumatický tlak udržuje rovnomernú upínaciu silu vo všetkých cykloch, čím sa eliminuje variabilita spôsobená technikou operátora.

2. Rýchlejšie časy cyklov– Automatizované upínanie skracuje čas medzi naložením obrobku a zváraním, čím sa zvyšuje celkový výkon.

3. Znížená únava operátora– Odpadá ručné upínanie, čo umožňuje operátorom sústrediť sa na nakladanie a kontrolu kvality, a nie na fyzickú námahu.

4. Nastaviteľné nastavenia tlaku– Vzduchový regulátor umožňuje jemné doladenie upínacej sily tak, aby vyhovovala rôznym materiálom tepelných trubíc a hrúbkam stien.

Tento prístup k pneumatickému upínaniu robí z pneumatického upínacieho automatického zváracieho zariadenia obzvlášť vhodného pre výrobné prostredia, kde je prvoradá konzistencia a rýchlosť, pričom poskytuje opakovateľnú kvalitu zvaru zmenu po zmene.

Integrované vibračné kŕmenie

Zariadenie obsahuje elektromagnetické vibračné kotúčové zariadenie, ktoré automaticky podáva a orientuje komponenty do zváracej stanice. Tento vibračný podávač, ktorý spolupracuje s pneumatickým manipulátorom, zefektívňuje proces manipulácie s materiálom a minimalizuje manuálne zásahy. Vákuový upevňovací systém zaisťuje, že každý zvarový kus je bezpečne usadený v polohovacej drážke pred začiatkom upínacej a zváracej sekvencie.

Funkcie podávacieho systému zahŕňajú:

● Elektromagnetické vibrácie pre konzistentnú orientáciu dielu a prietok.

● Nastaviteľná rýchlosť posuvu podľa požiadaviek na rýchlosť výrobnej linky.

● Vákuový zberač, ktorý pevne drží súčiastku počas prenosu do zváracej stanice.

● Polohovacie drážky, ktoré sú zameniteľné, aby vyhovovali rôznym priemerom tepelných rúrok.

Toto integrované riešenie podávania a upínania znižuje chyby pri manipulácii a umožňuje poloautomatickú prevádzku, vďaka čomu je proces zvárania pre montážne linky tepelných trubíc efektívnejší.

Technické špecifikácie

Zariadenie je skonštruované s robustnými elektrickými a pneumatickými systémami, aby vyhovovalo náročným harmonogramom priemyselnej výroby. Všetky parametre sú overené testovaním vo výrobe, aby sa zabezpečil spoľahlivý výkon.

● Kapacita stroja: 5KVA

● Prevádzkové napätie: 380 V (trojfázové)

● Tlak zdroja vzduchu: 0,6 MPa

● Metóda zvárania: Bodové zváranie kondenzátora

● Typ upínania: Pneumatický valec s nastaviteľným tlakom

● Mechanizmus podávania: Elektromagnetický vibračný kotúč

● Vkladanie obrobku: Manuálna prevádzka

● Riadiaci systém: Pneumatické valce s funkciami výkyvu a upínania

Tieto špecifikácie zaisťujú stabilný výkon v rôznych dielenských podmienkach s nízkymi požiadavkami na údržbu, čím zaisťujú, že pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenie funguje konzistentne počas predĺžených výrobných cyklov.

Porovnanie výkonu

Aby sme vám pomohli zhodnotiť zariadenie v porovnaní s alternatívnymi riešeniami zvárania, nasledujúce porovnanie zdôrazňuje kľúčové rozdiely.

Funkcia Model pneumatického upínania Ručná upínacia zváračka Plne automatická zváračka
Spôsob upínania Pneumatické (riadené silou) Ručná ručná páka Servoelektrické
Konzistencia upínacej sily Vysoká (regulovaná tlakom vzduchu) Premenné (závisí od operátora) Veľmi vysoká
Doba cyklu (na zvar) 2-3 sekundy 4–6 sekúnd 1–2 sekundy
Vyžaduje sa školenie operátora Mierne Nízka Vysoká
Náklady na vybavenie Stredná Nízka Vysoká
Zložitosť údržby Nízka až stredná Nízka Vysoká
Ideálny objem výroby Stredná až vysoká Nízka až stredná Veľmi vysoká

Ako ukazuje porovnanie, vybavenie ponúka optimálnu rovnováhu medzi automatizáciou, nákladmi a jednoduchosťou prevádzky. Poskytuje konzistentnosť automatického upínania bez vysokých kapitálových investícií a komplexnej údržby spojenej s plne servoelektrickými systémami, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov, ktorí prechádzajú z ručných zváracích operácií.

Rozsah aplikácie

Toto zváracie zariadenie je primárne určené na výrobu tepelných trubíc, konkrétne na utesnenie spodného konca tepelných trubíc s jedným vlasom používaných v elektrických vykurovacích telesách. Stroje Feihong slúžia priemyselnému aj civilnému sektoru s aplikáciami v rôznych odvetviach.

Primárne aplikácie zahŕňajú:

1. Uzáver konca tepelnej trubice– Tesnenie spodnej časti tepelných trubíc s jedným vlasom pre domáce a priemyselné vykurovacie telesá.

2. Výroba elektrických vykurovacích rúr– Spodné zváranie pri výrobe rúrkových vykurovacích telies.

3. Zostavy káblov a káblových zväzkov– Odporové zváranie koncov rúr pri výrobe káblov.

4. Denné elektrické spotrebiče– Zváranie komponentov pre spotrebiteľské vykurovacie výrobky.

5. Letecké a vojenské aplikácie– Špecializované elektrické vykurovacie rúrkové zariadenia pre náročné prostredia.

Všestrannosť stroja tiež umožňuje prispôsobenie na iné úlohy odporového zvárania malých dielov s vhodnými výmenami upínacích prípravkov a toto zariadenie ponúka flexibilné riešenia pre výrobcov vo viacerých sektoroch.

Výrobné kapacity

Ako popredný čínsky výrobca prevádzkuje Feihong šesť špecializovaných dielní, ktoré podporujú celý výrobný cyklus zariadení. Patrí medzi ne dielňa na plnenie práškov, dielňa na zmršťovanie rúr, obrábacie centrum, dielňa na výrobu foriem, dielňa na rezanie surovín a dielňa na montáž strojov. Táto vertikálna integrácia zabezpečuje plnú kontrolu kvality od kontroly surovín až po konečnú montáž.

Výrobná infraštruktúra Feihong zahŕňa:

1. Práškové plnenie a zmršťovanie potrubia– Precízna príprava komponentov vykurovacích rúrok.

2. Obrábacie centrum a výroba foriem– Vlastné nástroje a presné obrábanie kritických komponentov.

3. Rezanie surovín a montáž strojov– Zjednodušený výrobný tok so špeciálnymi montážnymi linkami.

V továrni spoločnosti sa nachádza osem sád moderných zariadení na výrobu strojov, ktoré umožňujú efektívnu výrobu a rýchlu obrátku. Konštrukčný tím spoločnosti Feihong neustále vylepšuje návrhy zariadení na základe spätnej väzby od zákazníkov, čím zaisťuje, že pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenia spĺňajú vyvíjajúce sa priemyselné štandardy. Od svojho založenia v roku 1992 spoločnosť úspešne vyvinula rôzne elektrické vykurovacie rúrkové zariadenia so špeciálnou konštrukciou podľa požiadaviek zákazníkov.

Zabezpečenie kvality

Feihong dodržiava prísne štandardy kvality vo všetkých výrobných procesoch. Každá jednotka tohto zváracieho zariadenia prechádza systematickým testovaním na overenie presnosti zvárania, elektrického výkonu, funkčnosti pneumatického systému a konzistencie upínacej sily.

Postupy overovania kvality zahŕňajú:

1. Testovanie presnosti zvárania– Použitie štandardizovaných vzoriek tepelných trubíc na overenie prieniku a konzistencie zvaru.

2. Validácia elektrického systému– Testovanie plného zaťaženia pri prevádzkových podmienkach 380 V.

3. Testovanie pneumatického systému– Kalibrácia upínacej sily a testovanie cyklu pri tlaku vzduchu 0,6 MPa.

4. Kalibrácia vibračného podávača– Overenie presnosti posuvu a orientácie.

5. Testovanie odolnosti– Testovanie s predĺženým cyklom na overenie dlhodobej spoľahlivosti.

Ku každému stroju je priložená podrobná kontrolná správa, ktorá zákazníkom poskytuje zdokumentované dôkazy o overení výkonu.

Popredajná podpora

Feihong poskytuje komplexnú popredajnú podporu pre všetky svoje zváracie zariadenia vrátane zariadení, čím zaisťuje hladkú integráciu do vašej výrobnej linky a minimálne prestoje.

Podporné služby zahŕňajú:

Návod na inštaláciu– Pomoc na mieste alebo vzdialená pomoc pri nastavovaní a uvádzaní stroja do prevádzky.

Školenie operátorov– Komplexné školenie o obsluhe stroja, nastavovaní pneumatického systému a základnej údržbe.

Vzdialená diagnostická podpora– Telefonická a video podpora pre rýchle riešenie problémov.

S viac ako tromi desaťročiami skúseností spoločnosť Feihong zaisťuje, že každý kus pneumatického upínacieho automatického zváracieho zariadenia je podporovaný spoľahlivým servisom a záväzkom k spokojnosti zákazníkov, minimalizuje prerušenia výroby a maximalizuje prevádzkyschopnosť.

Často kladené otázky

Otázka: Aké sú hlavné výhody pneumatického upínania oproti manuálnemu?
Odpoveď: Pneumatické upínanie poskytuje konzistentnú silu elektródy vo všetkých zváracích cykloch, čím sa eliminuje variabilita spôsobená technikou operátora. Znižuje tiež čas cyklu a únavu operátora, vďaka čomu je ideálny pre stredné až veľké výrobné prostredia. Zariadenie umožňuje nastaviteľné nastavenie tlaku tak, aby vyhovovalo rôznym materiálom tepelných trubíc a hrúbkam stien.
Otázka: Aký je typický čas zváracieho cyklu pre tento stroj?
Odpoveď: Typický čas cyklu je 2–3 sekundy na zvar, v závislosti od konkrétnych rozmerov tepelnej trubice a materiálu. To zahŕňa pneumatické upínanie, zváranie vybíjaním kondenzátora a uvoľňovanie svorky. Vibračný podávač súčasne pripravuje ďalší komponent, čím sa ďalej zlepšuje celková priepustnosť.
Otázka: Dokáže vibračný podávač zvládnuť rôzne priemery tepelných trubíc?
Odpoveď: Áno, elektromagnetický vibračný kotúč je možné vyladiť na frekvenciu a amplitúdu a polohovacie drážky sú zameniteľné, aby vyhovovali rôznym priemerom tepelných rúrok. Na požiadanie sú k dispozícii aj vlastné prípravky, ktoré zodpovedajú vašim špecifickým rozmerom produktu.
Otázka: Aká údržba je potrebná pre toto zváracie zariadenie?
Odpoveď: Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu opotrebovania elektród a ich opracovanie alebo výmenu elektród podľa potreby, čistenie vibračného kotúča, aby sa predišlo hromadeniu materiálu, kontrolu netesností pneumatických valcov a hadíc a pravidelné testovanie banky kondenzátorov.


Otázka: Môže byť tento stroj integrovaný do existujúcej výrobnej linky?

Odpoveď: Áno, štandardný model sa vkladá ručne, ale môže byť integrovaný s dopravníkovými systémami alebo podávačmi dielov. Feihong ponúka voliteľné automatizačné rozhrania na integráciu s výrobnými linkami riadenými PLC. Kontaktujte náš obchodný tím, aby ste prediskutovali svoje špecifické požiadavky na integráciu.

Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment


Hot Tags: Pneumatické upínacie automatické zváracie zariadenia
Odoslať dopyt
Kontaktné informácie
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa citácie alebo spolupráce, neváhajte a pošlite nám e -mail na adresu judyzhufeihong@gmail.com alebo použite nasledujúci dopytový formulár. Náš obchodný zástupca vás bude kontaktovať do 24 hodín. Ďakujeme za váš záujem o naše výrobky.
X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov